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      領先的發酵工藝閉路循環


      huanbao1.jpg加強取、排水管理為確保生產用水的循環利用、減少用水量,實行階梯利用與自身循環相結合的節水措施。發酵工藝實現閉路循環,水循環使用率達到93%以上。

       


      率先建設低濃度有機廢水處理


      huanbao.jpg采用厭氧好氧生化處理工藝,中水回用,實現廢水資源化,所排放廢水遠低于國家標準,可以用來種花養魚。  

       


      荷蘭帕克廢水處理技術


      huanbao5.jpg國內首家引進荷蘭帕克污水處理技術(全球第六臺,中國第一臺),污水處理水平達到國際領先水平。
      該項技術采用Anammox工藝降低氨氮技術,是目前世界上較先進的生物脫氮工藝。與荷蘭帕克公司簽訂廢水處理改造和技術引進協議,投資8000萬元致力于提高生產過程中的廢水處理水平。其中利用Anammox工藝降低氨氮的技術是目前世界上較先進的生物脫氮工藝,相對于傳統的硝化-反硝化工藝,Anammox減少反硝化過程所需的化學品消耗,并節省約60%的動力消耗,降低能耗同時提升凈化效率。


      尾氣綜合處理技術


      huanbao4.jpg 梅花集團2008年底與加拿大簽訂技術合作協議,耗資7千萬人民幣,引進電除霧設備,用于復合肥生產過程中的尾氣處理,該設備可以有效去除尾氣中的細微粉塵和水蒸氣中的有機物成分,效率達99.5%。
      同時,與國內山東輕工業大學聯合研制導電玻璃鋼煙氣治理設備在09年五月份通過了中試,尾氣處理效率也高達%以上, 近期,在除味方面再次加碼,首次選用國內較先進的DDBD雙介質阻擋放電低溫等離子技術,自主研制開發的新一代異味氣體專用處理設備,具有處理效果好、運行費用低、耐沖擊負荷能力強、運行穩定可靠、即開即用、即關即停等優點,該技術采用高能電子的直接轟擊廢氣中的污染物分子、水分子、氧氣分子,使其分子鍵斷裂,轉變為二氧化碳、水等物質,使廢氣達到無異味排放 。


      投資7000多萬元建成焚燒處理系統


      該焚燒系統采用了奧地利DUMAG公司的廢氣/廢液焚燒爐技術、德國RASCHKA公司的固廢焚燒爐技術、瑞士MEIDINGER的高科技風機、德國WEHRLEWERKE公司的廢熱回收解決方案、德國PROTEGO公司的阻火器技術,集國外高端環保技術于一身,是國際上比較成熟的固廢垃圾及廢液的聯合焚燒系統裝備。

      該套工藝通過高溫焚燒方式處理生產、生活固廢垃圾及污水生化處理中所有不易處理的廢液,以及污水處理過程中產生的污泥等,并回收廢熱產生高壓蒸汽,帶動汽輪發電機進行發電;每天可處理大量廢液、污泥及生產固廢垃圾;可產生低壓蒸汽并進行發電,真正實現了廢液、固廢垃圾的二次利用,既解決公司內部固廢垃圾、廢液的無害化處理難題,又得到了一定的經濟效益。同時,該系統燃燒廢氣采用脫硫脫硝、除塵、多級洗滌措施,避免產生二次污染。 

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